江化微：业财一体，整合管理

江阴江化微电子材料股份有限公司，是无锡科技领军企业、国家高新技术企业，专业生产适用于半导体（TR、IC）、晶体硅太阳能（solar PV）、FPD平板显示（TFT-LCD、CF、TP、OLED、PDP等）以及LED、硅片、锂电池、光磁等工艺制造过程中的专用湿电子化学品——超净高纯试剂、光刻胶配套试剂的专业制造商，是目前国内生产规模大、品种齐全、配套完善的湿电子化学品专业服务提供商。入选2021年第三批国家级专精特新“小巨人“名单。

“随着江化微不断提升产能的需求，异地工厂的不断扩张，江化微管理需要整体升级，建立一套集团管控（多组织架构）ERP系统”，这就要求实现基础数据统一规范、业务信息全局共享与管理流程集成，同时满足集团及下属各企业的业务的管理需求，实现集团与各子公司供应链协同、业财一体化管理，实现信息的实时共享、实现整个集团的业务监管。

同时，江化微副总张改仙提到，“在我们和金蝶合作之前，我们信息化仅局限在我们的财务这块，希望在双方的规划下，依托金蝶的企业管理信息化方面的一个先进理念，同时也结合我们江化微在20年的经营过程中，总结出的我们具有行业领先模式的一个管理模式。”

国内大力支持半导体行业，高端市场需求扩大，半导体国产化带动湿电子化学品需求旺盛，晶圆尺寸越大，制备晶圆所需的湿电子化学品的要求也越高，对应纯度等级也越高，随着晶圆尺寸的不断更新换代，对湿电子化学品的用量将不断增加。

在市场模式下，管理上也随之面临着诸多挑战，随着异地工厂镇江江化微、四川江化微的建设和投入使用，江化微面临三地工厂的组织人员管理问题；上交所A股主板上市后，江化微战略规划布局及业务合规性如何落地如何执行面临挑战；同时，伴随江化微20年发展，公司已由一个单独法人公司发展为一个具有6家企业，三个地理区域的集团型公司，如何以集团总部为核心，各工厂协同并进发展，快速形成规模化效应，是江化微未来发展的重中之重。

集团管控能力弱

公司各种基础数据管理不统一、不标准，给信息化管理工作带来困难；销售收入、费用支出等数据销售部门线下手工，数据闭塞，缺少监控。

业务财务数据未结合

业务数据手工记账，各业务报表手工出具；系统库存仅能管理原材料收发，导致对账难、对账慢、数据容易出错、财务做账时间长效率低，正如江化微副总张总提到，“好多业务数据是散落在各个部门的”。

成本核算不精细

采用手工核算产品成本，受企业生产现状影响，核算不够精细，费用分摊标准粗略，成本督导、考核、改善的规程不完善，难以做到按订单核算成本。

预算执行监控难

线下手工预算、仅在财务支付环节人为监控；预算执行过程无法实时监控，不能做到事前提醒事中控制事后分析，差异分析滞后，统计维度单一

法定合并困难

组织扩充快，核算体系未统一，各组织各自分开做账，导致集团合并报表出具困难，只能依据审计重分类后数据，由审计代为出具法定合并

江化微高层提到,”业务闭环管理是主要目标，实现基础数据统一规范、业务信息全局共享与管理流程集成，同时满足集团及下属各企业的业务的管理需求，实现集团与各子公司供应链协同、业财一体化管理，实现信息的实时共享、实现整个集团的业务监管！”

集团化管控,实现多个统一

借助金蝶云·星空：实现同一数据中心，基础资料、业务数据统一存储，为集团管控、业务协同提供前提；由信息中心对系统参数、角色权限等进行统一管理，降低企业风险；统一物料、客户、供应商、会计核算，为集团数据共享及业务管控提供基础；统一包括科目、政策、核算、报表等在内的各种管控，建立规范的业务流程，形成集团统一标准，提升整体运营效率。江化微高层表示，“这一规范统一，实现了企业快速扩张，实现了全集团一个数据中心，多个法人组织，多个核算组织的管理需求，契合江化微高层当前急需的管理要求”。

建立集中会计核算系统，实现业财一体

构建集中的会计核算平台，贯彻和执行统一的会计核算制度，规范基础数据，实现会计核算集中应用。建立一套集团管控（多组织架构）ERP系统,实现财务指导业务规范化，例如，在成本核算中，倒查生产工单执行情况及投入产出分析；在产品毛利分析中，倒查销售出库形成应收；由此体现财务对业务的指导价值。

集团财务管控，精细化成本核算

从成本核算的颗粒度来讲，由原来的产品级成本细化到订单级成本、工序级成本，为企业自主选择成本核算颗粒度提供了更大的选择空间；

从成本核算的宽度来讲，从原来单纯的制造成本升级为涵盖企业制造成本及期间费用的全面成本，为企业更加合理的考核产品、团队、人员所创造的价值提供可能；

从成本管理的纵深来讲，由原来的事后核算变为事前预算、事中监控、事后核算分析的全周期成本管控，为企业规避风险、提升管理价值提供更多的可能。

实现全面预算控制

基于集团监管要求、全面风险管理要求，将预算管理过程标准化、 规范化，预算执行定期反馈，实现预算数据对比分析；江化微高层提到，“通过灵活自定义费用报销、采购、生产、核算等业务系统单据控制规则。实现全面预算的事前控制、事中控制、事后分析，更加细化我们的预算控制”。

异构集成，实现整体运营管控

通过金蝶云·星空ERP与OA、LIMS、WMS、HR等系统集成，搭建江化微智能经营析分平台。实现数据交互，移动审批，业务数据入口唯一，避免在ERP与其他系统中重复录入数据，工作效率提升；ERP的业务数据传递到OA，江化微副总张改仙提到，“集成后，公司领导层可以更方便实时参与到实际经营业务中的审批与监控；管理层可通过门户实时得到所关注企业经营数据报表，实时掌控业务数据，管理和指导企业运营”。

江化微高管提到，“江化微选择金蝶，有半年时间的考察，在考察过程中，金蝶的管理理念更符合我们的思路，经过一年的努力，我们项目在2019年完成了江化微本部的一个上线工作，也提升了我们江化微在业务数据管理和财务数据管理方面的一个水平，也更加坚定了当时的选择.

实现多个统一，核算体系制度化

在集团核算体系框架的基础上，借助信息化手段实现集团集中财务核算的目标，建立信息一致、统一的会计核算体系，从机制上保障整个集团内控制度的贯彻执行；为投建的镇江、四川异地工厂，提供快速复用的基础数据；实现企业快速扩张，实现江化微集团统一管控基础，整合各个法人企业主数据管理，实现全集团多个标准统一。

打通业务端和财务端，实现业财一体化

实现5家公司，3个异地工厂,20+车间之间的业务财务、生产数据的规范化管理；江化微星空上线后系统使用用户数由原来100个增加到170个，增加企业员工系统应用规模40%；通过业财一体化的落地，提升财务工作效率，出具核算报告由原先15天到现在仅需5天；

张总提到，“上了信息化平台之后，完成了业务数据的贯通，形成了一个闭环的管理，提高了人员的管理效率，同时提升了管理人员在保证数据准确性的，非常感谢金蝶对于我们这方面管理水平的提升帮助。”

集团财务管控，精细化成本核算

业务模块与财务模块流程自动流转，使得业务部门及财务部门对接工作效率提高50%；系统成本精细核算，业务数据自动生成凭证，财务结账时间由原来15天减少到5天，相比手工核算，成本核算更精细。从原来的品种法，现在可以核算到工单、车间，并实现了料、工、费的自动归集与分配。

实现全面预算控制

集团可以掌握完整的资金流及费用管控，并对资金的使用状况进行集中管理和监控，预算执行过程实时监控，做到事前提醒、事中控制、事后分析，差异分析，为集团高管决策提供依据，真正做到用数字战斗力向管理要效益

异构集成，智能互联

构建以金蝶云·星空为核心的管理中枢系统，链接江化微OA、LIMS、WMS、MES等系统；集成OA系统，实现业务数据管控与移动智能审批的相辅相成；集成LIMS系统，实现送检单据传输与检验全过程管理，实现质量控制，输出质检报告；集成MES、WMS系统，实现生产执行透明实时可控及实际成本精细核算，实现物料实时出入库管理。

项目实现了EBC五大链接：链接伙伴、链接客户、链接员工、链接设备和数据服务。通过重构客户与伙伴的链接能力，帮助江化微与200+家客户产生更密切联系；以金蝶云·星空系统为基础打造江化微数字化平台，通过WMS智能仓储管理系统互连，实现精准库存管理；利用HR、泛微OA、金蝶云·星空、WMS等系统促进江化微企业与员工、江化微与供应商、江化微与客户的互利共生平台，达到数据共享、合作共赢的目的。

目前已集成WMS系统、LIMS、泛微等多个三方系统。以“智能化工厂、智能化车间、智能化生产线”推动企业转型升级、提质增效。