1.登录KIS主控台,依次单击【生产管理】-【生产数据管理】-【工程变更】,双击【工程变更-新增】,进入【工程变更-新增】界面; 2.在【工程变更-新增】界面,单击选择需要变更的BOM,然后单击分录中的【物料代码】录入栏位,选菜单栏中的【查看】,单击【查看编码】,进入【BOM物料选择-序时簿】; 3.在【BOM物料选择-序时簿】界面中,选择需要修改或删除的物料,单击【返回】,进入【工程变更单-新增】界面,修改分录中的【变更类型】为“删除”或者“修改”。
条件输入完毕后，单击【下一步】，系统显示已指定的父项物料当前所有符合条件的BOM单，并给出父项物料的相应BOM是否存在任务单的备注信息。用户选择确定需要参与新增的BOM单后单击【完成】，系统即自动完成新增操作
在【系统设置】- 【采购系统选项】中勾选参数“退料通知单直接退料”，收料通知单下推检验单后，如果有不合格品，则直接由收料通知单下推退料通知单，退料通知单上带出的就是不合格品的数量，由退料通知单进行退货处理，需要换货的话再由原始采购订单下推收料通知单，收料通知单上带出退货的数量，进行正常检验、入库处理
实际成本模块没有生产模块也可以使用，需要有供应链存货核算模块以及仓存管理模块。
优先取BOM单中物料的默认仓库，BOM单中如果没有默认仓库，再取物料基础资料页签中的默认仓库。
如对应BOM清单中有录入仓库，则优先取BOM清单中的仓库，如BOM清单中未录入仓库，则取物料中所设置的默认仓库，如物料中未设置仓库，则投料单上的仓库为空
1、KIS主控台，依次打开【生产管理】-【生产管理】-【系统设置】双击【MRP计划方案维护】，进入【计划方案维护】界面； 2、在过滤界面中，选择【表格设置】页签，勾选显示上级任务单号，即可在序时簿界面显示任务单的关联关系。
1、登陆KIS旗舰版主控台，依次单击【系统设置】→【系统设置】→【生产管理】，双击【系统设置】； 2、打开【系统参数维护】窗口，左侧单击【生产任务管理选项】，右侧单击选中【生产任务单确认生成投料单时物料按自然BOM排序】即可。
1. 一个产品可建立多条工艺路线，但默认工艺路线只能一条。 2. 不同产品的工艺路线可相互引用。 3.在新建生产任务单时，选择完产品代码会带出产品的默认工艺路线，如果该产品有多条工艺路线时，可以在工艺路线字段按F7进行选择；如果产品没有维护工艺路线，也可以在工艺路线字段按F7引用不同产品的工艺路线
1、勾选【生产领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量】,但是投料单上并未录入仓库； 2、勾选【生产领料单物料的缺省实发数量不允许大于其库存数量】，但是这个物料在仓库中库存数量为零； 3、子项物料进行了业务批次管理，但是生产投料单中没有维护批号
具体操作为：1、登录记账软件；2、点击财务会计-总账-凭证处理-凭证查询；3、选择要反过账的凭证；4、点击反过账即可
1.登录 KIS 主控台后,依次单击【生产管理】-【生产管理】-【生产任务】, 然后双击【生产任务单-维护】,进入【生产任务单序时簿】界面; 2.在【生产任务单序时簿】界面,单击选择对应的生产任务单,单击“菜单栏”中的【编辑】,单击【生成下级任务单】。
1、登录KIS旗舰版主控台后，依次单击【系统设置】→【系统设置】→【仓存管理】，双击【单据设置】； 2、打开【系统参数维护】窗口，左侧单击【单据设置】，右侧找到并双击【生产投料单】； 3、单击取消选中【只能修改删除、作废本人录入的单据】，单击【保存】即可。
首先在系统管理--勾选工序管理选择参数“启用生产过程管理”，其次配置好相关的工艺路线：新增工艺路线，并在生产任务单处维护工艺路线，生产任务单道下达状态生成工序计划单后，非完全汇报状态的工序计划单可以直接下推委外工序转出单。这样即可进行工序的委外
截屏，微信识别二维码
客服QQ：1250556403
（点击QQ号复制，添加好友）